Триботехнические составы

 
     Триботехнические Составы (ТС) «НИОД» – это мелкодисперсные (5-30 мкм) многокомпонентные сухие смеси, включающие в себя силикатные соединения в различных кристаллических и аморфных фазах. Предназначены для образования в узлах саморегулирующихся фрикционно-адаптированных пар трения.
     ТС "НИОД" химически абсолютно инертен. Не взаимодействует ни с какими химическими веществами.
      -  не гигроскопичен;
      -  не радиоактивен;
                                       -  не горюч;
         Триботехнические составы "НИОД" и выпускаемые на их базе смазки и смазочные композиции (СК) "НИОДОЛ" защищены патентами РФ и зарегистрированы торговые марки.
                                                                                                                                               Патенты, сертификаты, дипломы, ТУ...    
         Триботехнические составы (ТС) "НИОД" позволяют добиться уникального антифрикционного эффекта в любых парах трения, за счет существенного изменения триботехнических свойств трущихся поверхностей. Процесс происходит непосредственно в пятне контакта под воздействием рабочих нагрузок и температур во время обычной эксплуатации механизма, что дает возможность провести  восстановительную, противоизносную, антифрикционную, упрочняющую обработку поверхностей трения, без его разборки. ТС "НИОД" применяются для обработки поверхностей трения, не зависимо от способа нагружения и типа пар трения: «сталь по стали», «сталь по чугуну» и др.
     Эффект, при обработке ТС "НИОД" узлов трения, достигается за счет изменения свойств рабочих поверхностей, обусловленных взаимодействием ТС "НИОД" и поверхностей трения, под воздействием контактных нагрузок непосредственно в зоне трения.
     Штатные смазки и масла не участвуют в процессе и служат только как средство донесения ТС "НИОД" в зону трения.

     Обработка узлов трения триботехническими составами "НИОД" производится с целью снижения интенсивности износа и увеличения ресурса в них и механизме в целом, за счет уменьшения (в 2-10 раз) коэффициента трения. Результатами такой обработки является:

                 Значительное увеличение ресурса механизма.
                 Снижение температуры узла.
                 Снижение шума и вибрации.
                 Уменьшение и выравнивание зазоров.
                 Уплотнение плунжерных, цилиндро-поршневых и т.п. пар.
                 Снижение аварийных разрушений оборудования.

     ТС "НИОД" не является модификатором или присадкой к смазкам, а так же собственно и смазкой.

     Эффект, при применении ТС "НИОД", возникает не в следствии изменения свойств смазки (третьего тела), а за счет изменения свойств взаимодействующих поверхностей трущихся деталей и проявляется этот эффект в течении длительного времени, причем самого ТС "НИОД" в это время в штатной смазке нет. ТС "НИОД" существенно отличается от всех присадок к маслам и модификаторов, прежде всего тем, что для нормального функционирования механизмов не требуется его постоянное присутствие в смазке. Более того - применение ТС "НИОД" позволяет эксплуатировать механизмы вообще без смазки, т.е. на "сухую", что позволяет эксплуатировать узлы и механизмы в условиях экстремальных нагрузок и температур, а так же дает возможность и время устранить неполадки, которые - при работе в обычном режиме - привели бы к более серьёзным последствиям или к катастрофе.
 

Подробнее о

    
           1.Попадание ТС "НИОД" в зону трения:
   Под воздействием контактных нагрузок, в зоне трения происходит разрушение частиц ТС "НИОД", с образованием активных элементов.

           2.Микрошлифование поверхностей трения:
   На начальных этапах обработки происходит микрошлифование поверхностей узлов трения частицами ТС "НИОД", имеющими более высокую твердость. При этом происходит удаление с поверхностей окисных и др. пленок, выравнивание зазоров, снятие поверхностных напряжений.

До применения ТС "НИОД".	После применения.

           3. Насыщение контактных поверхностей элементами ТС "НИОД":
   В зоне трения, под воздействием контактных нагрузок, происходит внедрение активированных элементов ТС "НИОД", в рабочие поверхности пар трения.

           4. Образование в зоне трения саморегулирующейся фрикционно-адаптированной пары:
   Фазовые превращения в селикатных соединениях, внедрившихся в поверхности трения, приводят к образованию структуры с соотношением фаз, соответствующим условиям трения. Процесс является саморегулируемым и протекает одновременно в обеих поверхностях трения при одинаковых нагрузках, что приводит к образованию идентичных слоев, одинаковой твердости. Полученные поверхности обладают высокими антикоррозийными, диэлектрическими свойствами, низкой теплопроводностью, стойкостью к истиранию и низким коэффициентом трения.

Что говорит наука о

ЗАДАЧА:  Доставить ТС «НИОД», в строго определенной концентрации до мест трения, для его активации под рабочими нагрузками.

     Для этого, в основном (кроме специфических узлов и механизмов),  используются штатные смазочные материалы, они то и служат средством донесения  порошка (ТС НИОД") до мест контакта трущихся поверхностей.

     -   Для консистентной смазки используется 15-20 гр. ТС «НИОД» на 1 кг. смазки. Тщательно перемешивается, для равномерного распределения порошка в смазке. Полученная композиция используется как штатная смазка.

     -   Для механизмов, где используются жидкие смазки – приготавливается смесь, из расчета 8-10 гр. ТС «НИОД» на литр масла  (0.8-1.0%) от штатного объема, заливаемого в редуктор масла, т.е. если у вас заливается в редуктор 2 литра масла, то используется 16-20 грамм порошка, если 3 л., то 24-30 гр. и т.д.

     Можно приготовить смесь в отдельной ёмкости (банке, ведре.., - в зависимости от объема заливаемого в механизм масла) и просто долить  необходимую консистенцию в двигатель или редуктор.

            ВАЖНО ПОМНИТЬ: Что ТС «НИОД» не растворяется в маслах и со временем оседает на дно картера (емкости).  А потому, перед  доливкой или заливкой ТС «НИОД» надо тщательно размешать в масле - чтоб привести его во взвешенное состояние. Полученную смесь необходимо доливать/заливать в уже работающий механизм, или  сразу же включить его в работу.
      После приработки - смесь масла с ТС «НИОД» необходимо из обрабатываемого механизма слить и залить штатное.
      Время приработки, составляет: 30-40 минут.

Рекомендации автомобилистам:

      Сокращение потребления смазочных материалов.
      Сокращение расходов на ремонт и запчасти.
      В следствии повышения КПД механизмов - снижение потребления топлива и электроэнергии. 
      Сокращение простоев. В том числе и на ремонт.
      Возможность замены цветных металлов на сталь и чугун.  
      Возможность эксплуатации техники "на сухую", обеспечивает безопасность производства в аварийных ситуациях и позволяет эксплуатировать технику в условиях экстремальных температур.
      Перевод механизмов на более дешевые масла и смазки.
     Снижение потребления запасных частей и комплектующих.
     Снижение аварийных разрушений механизмов.
      Возможность восстановления и дальнейшего продолжительного использования механизмов, требующих капитального ремонта из-за чрезмерного износа поверхностей трения, без прекращения их эксплуатации.

Эффективность применения ТС "НИОД" на пром. предприятиях: